- 1. ప్రాసెస్ ఫ్లో చార్ట్
A. తయారీ పని
బి. ఎలక్ట్రోఫ్యూజన్ కనెక్షన్
C. ప్రదర్శన తనిఖీ
D. తదుపరి ప్రక్రియ నిర్మాణం
2. నిర్మాణానికి ముందు తయారీ
1). నిర్మాణ డ్రాయింగ్ల తయారీ:
నిర్వహించడానికి డిజైన్ డ్రాయింగ్లకు అనుగుణంగా నిర్మాణం. డిజైన్ యూనిట్ సమర్థవంతమైన నిర్మాణ డ్రాయింగ్ను కలిగి ఉన్నప్పుడు, నిర్దిష్ట పరిస్థితిని అర్థం చేసుకోవడానికి నిర్మాణ యూనిట్ నిర్మాణ సైట్కు వెళ్లాలి. డ్రాయింగ్ ప్రకారం నిర్మించలేని భాగం కోసం, ప్రత్యేక నిర్మాణ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం లేదా స్థానిక రూపకల్పన మార్పులను అవలంబించవచ్చో లేదో తెలుసుకోవడానికి ఇది డిజైన్ యూనిట్తో బహిర్గతం చేయాలి మరియు చర్చలు జరపాలి. అదే సమయంలో, డ్రాయింగ్ల ప్రకారం పదార్థాలు మరియు సామగ్రిని కొనుగోలు చేయాలి మరియు నిర్మాణ షెడ్యూల్ ఏర్పాటు చేయాలి.
2). సిబ్బంది శిక్షణ:
పాలిథిలిన్ గ్యాస్ పైప్లైన్ కనెక్షన్లో నిమగ్నమైన ఆపరేటర్లు ఈ పదవిని తీసుకునే ముందు ప్రత్యేక శిక్షణ పొందాలి మరియు పరీక్ష మరియు సాంకేతిక అంచనాను దాటిన తర్వాత మాత్రమే పోస్ట్ను తీసుకోవచ్చు.
గ్యాస్ జ్ఞానం యొక్క సైద్ధాంతిక జ్ఞానం, పాలిథిలిన్ ప్రత్యేక పదార్థాల లక్షణాలు, విద్యుత్ జ్ఞానం, పాలిథిలిన్ వెల్డింగ్ పరికరాలు, పాలిథిలిన్ గ్యాస్ పైప్లైన్ నిర్మాణ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మరియు శిక్షణా సిబ్బంది యొక్క ఇతర అంశాలు మరియు అంచనాలో పాల్గొంటాయి.


3). నిర్మాణ యంత్రాలు మరియు ఉపకరణాల తయారీ
నిర్మాణ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క అవసరాల ప్రకారం, సంబంధిత నిర్మాణ యంత్రాలు మరియు సాధనాలను సిద్ధం చేయండి. మన దేశంలో పాలిథిలిన్ పైపుల యొక్క వెల్డింగ్ నాణ్యత మరియు వెల్డింగ్ పారామితులకు ఏకీకృత ప్రమాణం లేనందున, పైపు, పైపు అమరికలు మరియు వేర్వేరు తయారీదారులచే ఉత్పత్తి చేయబడిన పిఇ బాల్ వాల్వ్ యొక్క వెల్డింగ్ పారామితులు భిన్నంగా ఉంటాయి. నమ్మదగిన వెల్డింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, పరికరాల ఎంపికలో కూడా జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవాలి, మంచి నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను, వెల్డింగ్ ప్రభావంలో, నమ్మదగినదిగా ఎంచుకోవాలి.
ఎ) ఆటోమేటిక్ ఎలక్ట్రోఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ మెషిన్
బి) 30 కిలోవాట్ డీజిల్ జనరేటర్
సి) ఫిక్చర్ పరిష్కరించండి
డి) స్క్రాపర్ను తిప్పండి
ఇ) ప్లేట్ స్క్రాపర్
f) బిగింపు సాధనం
g) కట్టర్ను తిప్పండి
h) ఫ్లాట్ పాలకుడు
i) గుర్తులు
3. పైప్, ఫిట్టింగులు మరియు పిఇ బాల్ వాల్వ్ యొక్క అంగీకారం
1) ఉత్పత్తులకు ఫ్యాక్టరీ సర్టిఫికేట్ మరియు ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ నివేదిక ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
2) ప్రదర్శనను తనిఖీ చేయండి. పైపు యొక్క లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలు శుభ్రంగా మరియు మృదువైనవిగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు పొడవైన కమ్మీలు, డ్రాయింగ్లు, డెంట్లు, మలినాలు మరియు అసమాన రంగులు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి.
3) పొడవు తనిఖీ. ట్యూబ్ యొక్క పొడవు ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు లోపం ప్లస్ లేదా మైనస్ 20 మిమీ మించకూడదు. పైపు యొక్క ముగింపు ముఖం పైపు యొక్క అక్షానికి ఒక్కొక్కటిగా లంబంగా ఉందా, మరియు రంధ్రాలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి. కారణం గుర్తించే ముందు వేర్వేరు పొడవుల పైపులు అంగీకరించబడవు.
4) గ్యాస్ వాడకం కోసం పాలిథిలిన్ పైప్ పసుపు మరియు నలుపు రంగులో ఉంటుంది, అది నల్లగా ఉన్నప్పుడు, పైపు నోటికి కంటికి కనిపించే పసుపు రంగు పట్టీ ఉండాలి, అదే సమయంలో, 2 మీ కంటే ఎక్కువ దూరం లేని నిరంతర శాశ్వత గుర్తులు ఉండాలి, ఇది ప్రయోజనం, ముడి పదార్థ గ్రేడ్, ప్రామాణిక పరిమాణ నిష్పత్తి, స్పెసిఫికేషన్ పరిమాణం, ప్రామాణిక కోడ్ మరియు సీరియల్ నంబర్, తయారీదారు పేరు లేదా ట్రేడ్మార్క్, సూచించిన ఉద్దేశ్యాన్ని సూచిస్తుంది.
5) రౌండ్నెస్ చెక్: మూడు నమూనాల పరీక్ష ఫలితాల యొక్క అంకగణిత సగటు పైపు యొక్క గుండ్రనిదళంగా తీసుకోబడుతుంది మరియు దాని విలువ 5% కంటే ఎక్కువ అర్హత సాధించలేదని భావించబడుతుంది.
6 పైపు యొక్క వ్యాసం మరియు BI యొక్క మందాన్ని తనిఖీ చేయండి. పైపు యొక్క వ్యాసం వృత్తాకార పాలకుడితో తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు రెండు చివర్లలోని వ్యాసాలను కొలుస్తారు. అర్హత లేని ఏదైనా స్థలం అర్హత లేనిదిగా పరిగణించబడుతుంది.
గోడ యొక్క మందం యొక్క తనిఖీ మైక్రోమీటర్తో జరుగుతుంది, ఎగువ మరియు దిగువ నాలుగు పాయింట్ల చుట్టుకొలతను కొలుస్తుంది, ఏదైనా అనర్హమైనది.
7) పైపు, పైపు అమరికలు, పిఇ బాల్ వాల్వ్ రవాణా మరియు నిల్వ
పాలిథిలిన్ ఉత్పత్తుల రవాణా మరియు నిల్వ ఈ క్రింది మార్గాల్లో నిర్వహించబడుతుంది: నాన్మెటాలిక్ తాడును బంధించడానికి మరియు ఎగురవేయడానికి ఉపయోగించాలి.
8) విసిరేయకూడదు మరియు హింసాత్మక ప్రభావం ద్వారా, లాగకపోవచ్చు.
సూర్యుడు, వర్షం మరియు నూనె, ఆమ్లం, క్షార, ఉప్పు, చురుకైన ఏజెంట్ మరియు ఇతర రసాయన పదార్ధాల సంప్రదింపులకు గురికాకూడదు.
9) పైపు, ఫిట్టింగులు, పిఇ బాల్ వాల్వ్ బాగా వెంటిలేషన్ చేయబడాలి, ఉష్ణోగ్రత 40 కంటే ఎక్కువ కాదు, గిడ్డంగిలో -5 కంటే తక్కువ కాదు, నిర్మాణ స్థలంలో తాత్కాలిక స్టాకింగ్, కవర్ చేయాలి.
10) రవాణా మరియు నిల్వ ప్రక్రియలో, చిన్న గొట్టాన్ని పెద్ద గొట్టంలో చేర్చవచ్చు.
11) రవాణా మరియు నిల్వను ఫ్లాట్ గ్రౌండ్ మరియు గ్యారేజీలో అడ్డంగా ఉంచాలి, అది సాధారణం కానప్పుడు, ఫ్లాట్ సపోర్ట్లను ఏర్పాటు చేయాలి, 1-1.5 మీ. కు మద్దతు యొక్క అంతరం తగినది, పైపు స్టాకింగ్ ఎత్తు 1.5 మీ.
12) ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగం మధ్య నిల్వ కాలం 2 సంవత్సరాలకు మించరాదని సూచించబడింది మరియు "మొదటిది, మొదట" సూత్రం పదార్థాలను పంపిణీ చేసేటప్పుడు కట్టుబడి ఉండాలి.



![V17b]@7xq [iygs3] u8sm $$ r](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR1.jpg)
4ఎలెక్ట్రో యొక్క కనెక్షన్ దశలుoఫ్యూజన్ వెల్డింగ్
1). వెల్డర్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను కనెక్ట్ చేయండి. తప్పనిసరిగా 220V, 50Hz AC, వోల్టేజ్ మార్పు ± 10%లోపు, విద్యుత్ సరఫరా గ్రౌండ్డ్ వైర్ అయి ఉండాలి; మార్కర్, ఫ్లాట్ స్క్రాపర్, ఫ్లాట్ రూలర్ మరియు ఫిక్సింగ్ ఫిక్చర్ వంటి సహాయక సాధనాలను సిద్ధం చేయండి.
2 the పైపులు మరియు అమరికలను వెల్డింగ్ చేయడానికి సిద్ధం చేయండి మరియు వెల్డ్ ఫిట్టింగుల ప్యాకేజింగ్ను చాలా త్వరగా తెరవవద్దు.
3) మూడు సంస్థాపన: పైప్ ఫిట్టింగుల బయటి ప్యాకేజీని తొలగించండి, రిజిస్టర్డ్ పైప్ ఫిట్టింగులు పైప్ ఫిట్టింగులలో మార్కింగ్ ప్లేస్ ఇన్స్టాలేషన్ చేయడానికి వెల్డింగ్ చేయబడతాయి; ఫిక్సింగ్ ఫిక్చర్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి మరియు ఫర్నిచర్తో వెల్డింగ్ చేయడానికి అసెంబ్లీని పరిష్కరించండి; పైప్ ఫిట్టింగ్ యొక్క ఎలక్ట్రోడ్ జాకెట్ను తెరిచి, పైప్ ఫిట్టింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లో ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యూజన్ వెల్డర్ యొక్క అవుట్పుట్ ఎలక్ట్రోడ్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
4) ఇన్పుట్ వెల్డింగ్ పారామితుల స్థానానికి ఆపరేటింగ్ విధానం ప్రకారం వెల్డింగ్ మెషీన్ను ఆపరేట్ చేయండి, మానవీయంగా (పైప్ ఫిట్టింగ్ లేబుల్ అందించిన పారామితులు)
5) వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించడానికి ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ప్రారంభించండి మరియు యంత్రం పరిసర ఉష్ణోగ్రతను స్వయంచాలకంగా గుర్తించి వెల్డింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేస్తుంది. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, యంత్రం స్వయంచాలకంగా వెల్డింగ్ మరియు శీతలీకరణ సమయాన్ని ఆపివేస్తుంది. శీతలీకరణ పూర్తయిన తర్వాత, తదుపరి విభాగాన్ని వెల్డింగ్ చేయడానికి ఎలక్ట్రోడ్ మరియు స్థిర ఫిక్చర్ తొలగించవచ్చు.
6) వెల్డింగ్ ప్రాసెస్ పారామితి రికార్డ్ లేదా తరువాత కేంద్రీకృత ముద్రణను ముద్రించండి.
5. వెల్డింగ్ ప్రాసెస్ పారామితులు
విధానం ప్రకారం వెల్డింగ్ మెషీన్ను ఆపరేట్ చేయండి. పారామితులు పైప్ ఫిట్టింగ్ లేబుల్ ద్వారా అందించబడతాయి.
6. ఎలక్ట్ర్ యొక్క నాణ్యత చెక్oఫ్యూజన్ జత ఇంటర్ఫేస్
1) వెల్డ్ ప్రదర్శన నాణ్యత తనిఖీ: తనిఖీ విధానం: దృశ్య తనిఖీ; ఒక పాలకుడు కొలుస్తారు.
2) అంశాలను తనిఖీ చేయండి: ఏకాగ్రత; రంధ్రం యొక్క పదార్థం ఓవర్ఫ్లో గమనించండి.
3) అర్హత ప్రమాణాలు: తప్పు తెరవడం పైపు గోడ మందంతో 10% కన్నా తక్కువ; ఫ్యూజన్ పైప్ ఫిట్టింగ్ పైపు మరియు ఏకరీతితో గట్టిగా కలుపుతారు; ధూమపానం లేకుండా వెల్డింగ్ ప్రక్రియ (వేడెక్కడం), అకాల షట్డౌన్ దృగ్విషయం; ఫ్యూజ్ ఫిట్టింగ్ యొక్క పరిశీలన రంధ్రం పదార్థం నుండి పొడుచుకు వస్తుంది. మీట్ పై షరతులను అర్హతగా నిర్ణయించవచ్చు.
7.భద్రతా చర్యలు
1) ఆపరేటర్లు సురక్షితమైన దుస్తులు అయి ఉండాలి: రక్షిత చేతి తొడుగులు ధరించండి; పని బూట్లు ధరించండి; రక్షణ అద్దాలు ధరించండి; (వర్క్పీస్ను గ్రౌండింగ్ చేసేటప్పుడు): రక్షిత ఇయర్కప్లతో, వెల్డింగ్ క్యాప్స్.
2) పరికరాలు గట్టిగా గ్రౌన్దేడ్, లీకేజ్ ప్రొటెక్షన్ స్విచ్.

చువాంగ్రోంగ్2005 లో స్థాపించబడిన ఒక వాటా పరిశ్రమ మరియు వాణిజ్య ఇంటిగ్రేటెడ్ కంపెనీ, ఇది HDPE పైపులు, ఫిట్టింగులు & కవాటాలు, పిపిఆర్ పైపులు, అమరికలు & కవాటాలు, పిపి కంప్రెషన్ ఫిట్టింగులు & కవాటాలు మరియు ప్లాస్టిక్ పైప్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు, పైపు సాధనాలు, పైపు మరమ్మతు బిగింపు మరియు మొదలైన వాటిపై దృష్టి సారించింది. మీకు మరిన్ని వివరాలు అవసరమైతే,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com

పోస్ట్ సమయం: నవంబర్ -09-2022