- ప్రాసెస్ ఫ్లో చార్ట్
ఎ. తయారీ పని
బి. ఎలక్ట్రోఫ్యూజన్ కనెక్షన్
సి. ప్రదర్శన తనిఖీ
D. తదుపరి ప్రక్రియ నిర్మాణం
2. నిర్మాణానికి ముందు తయారీ
1)నిర్మాణ డ్రాయింగ్ల తయారీ:
డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లకు అనుగుణంగా నిర్మాణం చేపట్టాలి.డిజైన్ యూనిట్ సమర్థవంతమైన నిర్మాణ డ్రాయింగ్ను కలిగి ఉన్నప్పుడు, నిర్మాణ యూనిట్ నిర్దిష్ట పరిస్థితిని అర్థం చేసుకోవడానికి నిర్మాణ సైట్కు వెళ్లాలి.డ్రాయింగ్ ప్రకారం నిర్మించలేని భాగం కోసం, ప్రత్యేక నిర్మాణ సాంకేతికత లేదా స్థానిక డిజైన్ మార్పులను స్వీకరించవచ్చో లేదో నిర్ణయించడానికి డిజైన్ యూనిట్‌తో బహిర్గతం చేయాలి మరియు చర్చలు జరపాలి.అదే సమయంలో, డ్రాయింగ్ల ప్రకారం పదార్థాలు మరియు సామగ్రిని కొనుగోలు చేయాలి మరియు నిర్మాణ షెడ్యూల్ను ఏర్పాటు చేయాలి.
2)సిబ్బంది శిక్షణ:
పాలిథిలిన్ గ్యాస్ పైప్లైన్ కనెక్షన్‌లో నిమగ్నమైన ఆపరేటర్లు తప్పనిసరిగా పోస్ట్‌ను తీసుకునే ముందు ప్రత్యేక శిక్షణ పొందాలి మరియు పరీక్ష మరియు సాంకేతిక అంచనాలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత మాత్రమే పోస్ట్‌ను తీసుకోవచ్చు.
గ్యాస్ పరిజ్ఞానం యొక్క సైద్ధాంతిక పరిజ్ఞానంతో పాటు, పాలిథిలిన్ ప్రత్యేక పదార్థాల లక్షణాలు, విద్యుత్ పరిజ్ఞానం, పాలిథిలిన్ వెల్డింగ్ పరికరాలు, పాలిథిలిన్ గ్యాస్ పైప్లైన్ నిర్మాణ సాంకేతికత మరియు శిక్షణా సిబ్బంది యొక్క ఇతర అంశాలు, మరియు అంచనాలో పాల్గొనండి.
3 ).నిర్మాణ యంత్రాలు మరియు సాధనాల తయారీ
నిర్మాణ సాంకేతికత యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, సంబంధిత నిర్మాణ యంత్రాలు మరియు సాధనాలను సిద్ధం చేయండి.మన దేశంలో పాలిథిలిన్ పైపుల వెల్డింగ్ నాణ్యత మరియు వెల్డింగ్ పారామితులకు ఏకీకృత ప్రమాణం లేనందున, వేర్వేరు తయారీదారులచే ఉత్పత్తి చేయబడిన పైపు, పైపు అమరికలు మరియు PE బాల్ వాల్వ్ యొక్క వెల్డింగ్ పారామితులు భిన్నంగా ఉంటాయి.విశ్వసనీయ వెల్డింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, పరికరాల ఎంపికలో కూడా జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేసుకోవాలి, మంచి నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను ఎంచుకోండి, వెల్డింగ్ ప్రభావంలో, నమ్మదగినది.
ఎ) ఆటోమేటిక్ ఎలక్ట్రోఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ మెషిన్
బి) 30Kw డీజిల్ జనరేటర్
సి) ఫిక్చర్ను పరిష్కరించండి
d) స్క్రాపర్‌ని తిప్పండి
ఇ) ప్లేట్ స్క్రాపర్
f) బిగింపు సాధనం
g) కట్టర్‌ను తిప్పండి
h) ఫ్లాట్ పాలకుడు
i) గుర్తులు
3. పైపు, అమరికలు మరియు PE బాల్ వాల్వ్ యొక్క అంగీకారం
1) ఉత్పత్తులు ఫ్యాక్టరీ సర్టిఫికేట్ మరియు ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ నివేదికను కలిగి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
2) రూపాన్ని తనిఖీ చేయండి.పైపు లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలు శుభ్రంగా మరియు మృదువుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు పొడవైన కమ్మీలు, డ్రాయింగ్‌లు, డెంట్‌లు, మలినాలు మరియు అసమాన రంగులు ఉన్నాయా.
3) పొడవు తనిఖీ.ట్యూబ్ యొక్క పొడవు ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు లోపం ప్లస్ లేదా మైనస్ 20 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.పైప్ యొక్క ముగింపు ముఖం ఒకదానికొకటి పైప్ యొక్క అక్షానికి లంబంగా ఉందో లేదో మరియు రంధ్రాలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.కారణాన్ని గుర్తించే ముందు వేర్వేరు పొడవుల పైపులు అంగీకరించబడవు.
4)గ్యాస్ ఉపయోగం కోసం పాలిథిలిన్ పైపు పసుపు మరియు నలుపు రంగులో ఉండాలి, అది నల్లగా ఉన్నప్పుడు, పైపు నోటికి కంటికి ఆకట్టుకునే పసుపు రంగు పట్టీ ఉండాలి, అదే సమయంలో, 2మీ కంటే ఎక్కువ దూరం లేకుండా నిరంతర శాశ్వత గుర్తులు ఉండాలి. , ప్రయోజనం, ముడి పదార్థం గ్రేడ్, ప్రామాణిక పరిమాణం నిష్పత్తి, స్పెసిఫికేషన్ పరిమాణం, ప్రామాణిక కోడ్ మరియు క్రమ సంఖ్య, తయారీదారు పేరు లేదా ట్రేడ్‌మార్క్, ఉత్పత్తి తేదీని సూచిస్తుంది.
5) రౌండ్‌నెస్ చెక్: మూడు నమూనాల పరీక్ష ఫలితాల యొక్క అంకగణిత సగటు పైపు యొక్క రౌండ్‌నెస్‌గా తీసుకోబడుతుంది మరియు దాని విలువ 5% కంటే ఎక్కువ ఉంటే అర్హత లేనిదిగా పరిగణించబడుతుంది.
6) పైపు యొక్క వ్యాసం మరియు ద్వి మందాన్ని తనిఖీ చేయండి.పైప్ యొక్క వ్యాసం ఒక వృత్తాకార పాలకుడుతో తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు రెండు చివరల వ్యాసాలను కొలవాలి.ఏదైనా అర్హత లేని స్థలం అర్హత లేనిదిగా పరిగణించబడుతుంది.
గోడ యొక్క మందం యొక్క తనిఖీ మైక్రోమీటర్‌తో నిర్వహించబడుతుంది, ఎగువ మరియు దిగువ నాలుగు పాయింట్ల చుట్టుకొలతను కొలుస్తుంది, ఏదైనా ఒక అర్హత లేదు.
7) పైప్, పైపు అమరికలు, PE బాల్ వాల్వ్ రవాణా మరియు నిల్వ
పాలిథిలిన్ ఉత్పత్తుల రవాణా మరియు నిల్వ క్రింది మార్గాల్లో నిర్వహించబడతాయి: బైండింగ్ మరియు ఎగురవేయడానికి నాన్మెటాలిక్ తాడును ఉపయోగించాలి.
8) విసిరివేయకూడదు మరియు హింసాత్మక ప్రభావంతో, లాగకూడదు.
సూర్యుడు, వర్షం మరియు నూనె, యాసిడ్, క్షారాలు, ఉప్పు, యాక్టివ్ ఏజెంట్ మరియు ఇతర రసాయన పదార్ధాల సంపర్కానికి గురికాకూడదు.
9) పైప్, ఫిట్టింగ్‌లు, PE బాల్ వాల్వ్‌ను బాగా వెంటిలేషన్‌లో నిల్వ చేయాలి, ఉష్ణోగ్రత 40℃ కంటే ఎక్కువ కాదు, గిడ్డంగిలో -5℃ కంటే తక్కువ కాదు, నిర్మాణ స్థలంలో తాత్కాలిక స్టాకింగ్, కవర్ చేయాలి.
10 ) రవాణా మరియు నిల్వ ప్రక్రియలో, చిన్న ట్యూబ్‌ను పెద్ద ట్యూబ్‌లోకి చొప్పించవచ్చు.
11 ) రవాణా మరియు నిల్వను ఫ్లాట్ గ్రౌండ్ మరియు గ్యారేజీలో అడ్డంగా ఉంచాలి, అది సాధారణం కానప్పుడు, ఫ్లాట్ సపోర్టులను ఏర్పాటు చేయాలి, 1-1.5m వరకు మద్దతు యొక్క అంతరం తగినది, పైపు స్టాకింగ్ ఎత్తు 1.5m మించకూడదు. .
12) ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగం మధ్య నిల్వ వ్యవధి 2 సంవత్సరాలకు మించకూడదని సూచించబడింది మరియు పదార్థాలను పంపిణీ చేసేటప్పుడు "ఫస్ట్ ఇన్, ఫస్ట్ అవుట్" సూత్రానికి కట్టుబడి ఉండాలి.
4ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్ దశలుoఫ్యూజన్ వెల్డింగ్
1)వెల్డర్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను కనెక్ట్ చేయండి.తప్పనిసరిగా 220V, 50Hz AC ఉపయోగించాలి, ± 10% లోపల వోల్టేజ్ మార్పు, విద్యుత్ సరఫరా గ్రౌన్దేడ్ వైర్ ఉండాలి;మార్కర్, ఫ్లాట్ స్క్రాపర్, ఫ్లాట్ రూలర్ మరియు ఫిక్సింగ్ ఫిక్చర్ వంటి సహాయక సాధనాలను సిద్ధం చేయండి.
2) వెల్డింగ్ చేయడానికి పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్‌లను సిద్ధం చేయండి మరియు వెల్డ్ ఫిట్టింగ్‌ల ప్యాకేజింగ్‌ను చాలా త్వరగా తెరవవద్దు.
3)మూడు ఇన్‌స్టాలేషన్: పైప్ ఫిట్టింగ్‌ల యొక్క బయటి ప్యాకేజీని తీసివేయండి, మార్కింగ్ ప్లేస్ ఇన్‌స్టాలేషన్ చేయడానికి వెల్డింగ్ చేయబడే పైప్ ఫిట్టింగ్‌లలో రిజిస్టర్డ్ పైప్ ఫిట్టింగ్‌లు;ఫిక్సింగ్ ఫిక్చర్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి మరియు ఫర్నిచర్తో వెల్డింగ్ చేయబడే అసెంబ్లీని పరిష్కరించండి;పైప్ ఫిట్టింగ్ యొక్క ఎలక్ట్రోడ్ జాకెట్‌ను తెరిచి, పైప్ ఫిట్టింగ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లో ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యూజన్ వెల్డర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ ఎలక్ట్రోడ్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
4) ఇన్‌పుట్ వెల్డింగ్ పారామితుల స్థానానికి ఆపరేటింగ్ విధానం ప్రకారం వెల్డింగ్ మెషీన్‌ను మాన్యువల్‌గా నిర్వహించండి (పైప్ ఫిట్టింగ్ లేబుల్ ద్వారా అందించబడిన పారామితులు)
5) వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించడానికి ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ప్రారంభించండి మరియు యంత్రం స్వయంచాలకంగా పరిసర ఉష్ణోగ్రతను గుర్తించి, వెల్డింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేస్తుంది.వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, యంత్రం స్వయంచాలకంగా వెల్డింగ్ మరియు శీతలీకరణ సమయాన్ని ఆపివేస్తుంది.శీతలీకరణ పూర్తయిన తర్వాత, తదుపరి విభాగానికి వెల్డింగ్ చేయడానికి ఎలక్ట్రోడ్ మరియు స్థిర ఫిక్చర్ తొలగించబడతాయి.
6) వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితి రికార్డు లేదా తరువాత కేంద్రీకృత ముద్రణను ముద్రించండి.
5. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులు
ప్రక్రియ ప్రకారం వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని నిర్వహించండి.పైప్ ఫిట్టింగ్ లేబుల్ ద్వారా పారామితులు అందించబడతాయి.
6. ఎలక్ట్రిక్ నాణ్యత తనిఖీoఫ్యూజన్ జత ఇంటర్ఫేస్
1) వెల్డ్ ప్రదర్శన నాణ్యత తనిఖీ : తనిఖీ పద్ధతి: దృశ్య తనిఖీ;ఒక పాలకుడు కొలుస్తారు.
2 ) అంశాలను తనిఖీ చేయండి: ఏకాగ్రత;రంధ్రం యొక్క పదార్థం ఓవర్ఫ్లో గమనించండి.
3) అర్హత ప్రమాణాలు: తప్పు తెరవడం పైపు గోడ మందంలో 10% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది;ఫ్యూజన్ పైప్ అమర్చడం పైపు మరియు ఏకరీతితో గట్టిగా కలుపుతారు;ధూమపానం లేకుండా వెల్డింగ్ ప్రక్రియ (వేడెక్కడం), అకాల షట్డౌన్ దృగ్విషయం;ఫ్యూజ్ ఫిట్టింగ్ యొక్క పరిశీలన రంధ్రం పదార్థం నుండి పొడుచుకు వచ్చింది.పైన పేర్కొన్న షరతులను తీర్చడం అర్హతగా నిర్ణయించబడుతుంది.
7.భద్రత చర్యలు
1) ఆపరేటర్లు సురక్షితంగా దుస్తులు ధరించాలి: రక్షణ చేతి తొడుగులు ధరించాలి;పని బూట్లు ధరించండి;రక్షిత అద్దాలు ధరించండి;(వర్క్‌పీస్‌ను గ్రౌండింగ్ చేసేటప్పుడు) : రక్షిత ఇయర్‌కప్‌లు, వెల్డింగ్ క్యాప్స్‌తో.
2 ) పరికరాలు దృఢంగా గ్రౌన్దేడ్, లీకేజ్ ప్రొటెక్షన్ స్విచ్.
చువాంగ్రోంగ్is a share industry and trade integrated company, established in 2005 which focused on the production of HDPE Pipes, Fittings & Valves, PPR Pipes, Fittings & Valves, PP compression fittings & Valves, and sale of Plastic Pipe Welding machines, Pipe Tools, Pipe Repair Clamp and so on. If you need more details, please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-09-2022
