- 1. ప్రాసెస్ ఫ్లో చార్ట్
A. తయారీ పని
బి. ఎలక్ట్రోఫ్యూజన్ కనెక్షన్
సి. ప్రదర్శన తనిఖీ
D. తదుపరి ప్రక్రియ నిర్మాణం
2. నిర్మాణానికి ముందు తయారీ
1). నిర్మాణ డ్రాయింగ్‌ల తయారీ:
డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లకు అనుగుణంగా నిర్మాణం చేపట్టాలి. డిజైన్ యూనిట్‌కు ప్రభావవంతమైన నిర్మాణ డ్రాయింగ్ ఉన్నప్పుడు, నిర్మాణ యూనిట్ నిర్దిష్ట పరిస్థితిని అర్థం చేసుకోవడానికి నిర్మాణ స్థలానికి వెళ్లాలి. డ్రాయింగ్ ప్రకారం నిర్మించలేని భాగానికి, ప్రత్యేక నిర్మాణ సాంకేతికత లేదా స్థానిక డిజైన్ మార్పులను స్వీకరించవచ్చో లేదో నిర్ణయించడానికి డిజైన్ యూనిట్‌తో బహిర్గతం చేసి చర్చలు జరపాలి. అదే సమయంలో, డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం పదార్థాలు మరియు పరికరాలను కొనుగోలు చేయాలి మరియు నిర్మాణ షెడ్యూల్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి.
2). సిబ్బంది శిక్షణ:
పాలిథిలిన్ గ్యాస్ పైప్‌లైన్ కనెక్షన్‌లో నిమగ్నమైన ఆపరేటర్లు పోస్ట్‌ను చేపట్టే ముందు ప్రత్యేక శిక్షణ పొందాలి మరియు పరీక్ష మరియు సాంకేతిక అంచనాలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత మాత్రమే పోస్ట్‌ను చేపట్టగలరు.
సైద్ధాంతిక పరిజ్ఞానంతో పాటు, గ్యాస్ పరిజ్ఞానం, పాలిథిలిన్ ప్రత్యేక పదార్థాల లక్షణాలు, విద్యుత్ పరిజ్ఞానం, పాలిథిలిన్ వెల్డింగ్ పరికరాలు, పాలిథిలిన్ గ్యాస్ పైప్‌లైన్ నిర్మాణ సాంకేతికత మరియు ఇతర అంశాలకు సంబంధించిన శిక్షణ సిబ్బందికి మూల్యాంకనంలో పాల్గొనడానికి శిక్షణ ఇవ్వబడుతుంది.
3) .నిర్మాణ యంత్రాలు మరియు పనిముట్ల తయారీ
నిర్మాణ సాంకేతికత అవసరాలకు అనుగుణంగా, సంబంధిత నిర్మాణ యంత్రాలు మరియు సాధనాలను సిద్ధం చేయండి. మన దేశంలో పాలిథిలిన్ పైపుల వెల్డింగ్ నాణ్యత మరియు వెల్డింగ్ పారామితులకు ఏకీకృత ప్రమాణం లేనందున, వివిధ తయారీదారులు ఉత్పత్తి చేసే పైపు, పైపు ఫిట్టింగులు మరియు PE బాల్ వాల్వ్ యొక్క వెల్డింగ్ పారామితులు భిన్నంగా ఉంటాయి. నమ్మదగిన వెల్డింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, పరికరాల ఎంపికలో కూడా జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేసుకోవాలి, మంచి నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవాలి, వెల్డింగ్ ప్రభావంలో, నమ్మదగినదిగా ఉండాలి.
a) ఆటోమేటిక్ ఎలక్ట్రోఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ యంత్రం
b) 30Kw డీజిల్ జనరేటర్
సి) ఫిక్చర్‌ను రిపేర్ చేయండి
d) స్క్రాపర్‌ను తిప్పండి
e) ప్లేట్ స్క్రాపర్
f) బిగింపు సాధనం
g) కట్టర్‌ను తిప్పండి
h) ఫ్లాట్ రూలర్
i) గుర్తులు
3. పైపు, ఫిట్టింగులు మరియు PE బాల్ వాల్వ్ అంగీకారం
1) ఉత్పత్తులకు ఫ్యాక్టరీ సర్టిఫికేట్ మరియు ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ నివేదిక ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
2) రూపురేఖలను తనిఖీ చేయండి. పైపు లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలు శుభ్రంగా మరియు మృదువుగా ఉన్నాయా మరియు పొడవైన కమ్మీలు, డ్రాయింగ్‌లు, డెంట్‌లు, మలినాలు మరియు అసమాన రంగులు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి.
3) పొడవు తనిఖీ. ట్యూబ్ పొడవు ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు లోపం ప్లస్ లేదా మైనస్ 20 మిమీ మించకూడదు. పైపు చివరి ముఖం పైపు అక్షానికి లంబంగా ఉందో లేదో మరియు రంధ్రాలు ఉన్నాయా అని ఒక్కొక్కటిగా తనిఖీ చేయండి. కారణాన్ని గుర్తించే వరకు వేర్వేరు పొడవుల పైపులను అంగీకరించకూడదు.
4) గ్యాస్ వినియోగానికి ఉపయోగించే పాలిథిలిన్ పైపు పసుపు మరియు నలుపు రంగులో ఉండాలి, అది నల్లగా ఉన్నప్పుడు, పైపు నోటిపై ఆకర్షణీయమైన పసుపు రంగు పట్టీ ఉండాలి, అదే సమయంలో, 2 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ దూరం లేని నిరంతర శాశ్వత గుర్తులు ఉండాలి, ఇది ప్రయోజనం, ముడి పదార్థం గ్రేడ్, ప్రామాణిక పరిమాణ నిష్పత్తి, స్పెసిఫికేషన్ పరిమాణం, ప్రామాణిక కోడ్ మరియు క్రమ సంఖ్య, తయారీదారు పేరు లేదా ట్రేడ్‌మార్క్, ఉత్పత్తి తేదీని సూచిస్తుంది.
5) గుండ్రని తనిఖీ: మూడు నమూనాల పరీక్ష ఫలితాల అంకగణిత సగటును పైపు యొక్క గుండ్రనితనంగా తీసుకుంటారు మరియు దాని విలువ 5% కంటే ఎక్కువ ఉంటే అర్హత లేనిదిగా పరిగణించబడుతుంది.
6) పైపు వ్యాసం మరియు ద్వి మందాన్ని తనిఖీ చేయండి. పైపు వ్యాసం వృత్తాకార పాలకుడితో తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు రెండు చివర్లలోని వ్యాసాలను కొలవబడుతుంది. ఏదైనా అర్హత లేని ప్రదేశం అర్హత లేనిదిగా పరిగణించబడుతుంది.
గోడ మందం యొక్క తనిఖీ మైక్రోమీటర్‌తో నిర్వహించబడుతుంది, ఎగువ మరియు దిగువ నాలుగు పాయింట్ల చుట్టుకొలతను కొలుస్తుంది, ఏదైనా ఒకటి అనర్హమైనది.
7) పైపు, పైపు అమరికలు, PE బాల్ వాల్వ్ రవాణా మరియు నిల్వ
పాలిథిలిన్ ఉత్పత్తుల రవాణా మరియు నిల్వ ఈ క్రింది మార్గాల్లో నిర్వహించబడాలి: బైండింగ్ మరియు ఎగురవేయడానికి నాన్-మెటాలిక్ తాడును ఉపయోగించాలి.
8) విసరకూడదు మరియు హింసాత్మక ప్రభావంతో, లాగకూడదు.
ఎండ, వర్షం, నూనె, ఆమ్లం, క్షారము, ఉప్పు, యాక్టివ్ ఏజెంట్ మరియు ఇతర రసాయన పదార్థాలకు గురికాకూడదు.
9) పైపు, ఫిట్టింగ్‌లు, PE బాల్ వాల్వ్‌లను బాగా వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి, ఉష్ణోగ్రత 40℃ కంటే ఎక్కువ కాదు, గిడ్డంగిలో -5℃ కంటే తక్కువ కాదు, నిర్మాణ స్థలంలో తాత్కాలిక స్టాకింగ్, కవర్ చేయాలి.
10) రవాణా మరియు నిల్వ ప్రక్రియలో, చిన్న గొట్టాన్ని పెద్ద గొట్టంలోకి చొప్పించవచ్చు.
11) రవాణా మరియు నిల్వను చదునైన భూమిలో అడ్డంగా ఉంచాలి మరియు గ్యారేజీలో, అది సాధారణం కానప్పుడు, ఫ్లాట్ సపోర్ట్‌లను ఏర్పాటు చేయాలి, సపోర్ట్‌ల అంతరం 1-1.5 మీటర్లు సముచితం, పైపు స్టాకింగ్ ఎత్తు 1.5 మీటర్లకు మించకూడదు.
12) ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగం మధ్య నిల్వ కాలం 2 సంవత్సరాలు మించకూడదని మరియు పదార్థాలను పంపిణీ చేసేటప్పుడు "ముందుగా లోపలికి, ముందుగా బయటకు" అనే సూత్రాన్ని పాటించాలని సూచించబడింది.
![2Z{)QD7[STC0E3_83Z4$1P0] ద్వారా 2Z{)QD7[STC0E3_83Z4$1P0](http://www.cdchuangrong.com/uploads/2ZQD7STC0E3_83Z41P01.jpg)
![V17B]@7XQ[IYGS3]U8SM$$R](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR1.jpg)
4ఎలక్ట్రాన్ కనెక్షన్ దశలుoఫ్యూజన్ వెల్డింగ్
1) వెల్డర్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను కనెక్ట్ చేయండి. తప్పనిసరిగా 220V, 50Hz ACని ఉపయోగించాలి, వోల్టేజ్ మార్పు ± 10% లోపల ఉండాలి, విద్యుత్ సరఫరా గ్రౌండెడ్ వైర్ అయి ఉండాలి; మార్కర్, ఫ్లాట్ స్క్రాపర్, ఫ్లాట్ రూలర్ మరియు ఫిక్సింగ్ ఫిక్చర్ వంటి సహాయక సాధనాలను సిద్ధం చేయండి.
2) వెల్డింగ్ చేయవలసిన పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్‌లను సిద్ధం చేయండి మరియు వెల్డింగ్ ఫిట్టింగ్‌ల ప్యాకేజింగ్‌ను చాలా త్వరగా తెరవవద్దు.
3) మూడు ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు: మార్కింగ్ ప్లేస్ ఇన్‌స్టాలేషన్ చేయడానికి వెల్డింగ్ చేయవలసిన పైపు ఫిట్టింగ్‌లలోకి రిజిస్టర్డ్ పైపు ఫిట్టింగ్‌లను, పైపు ఫిట్టింగ్‌ల బయటి ప్యాకేజీని తీసివేయండి; ఫిక్సింగ్ ఫిక్చర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు ఫర్నిచర్‌తో వెల్డింగ్ చేయవలసిన అసెంబ్లీని ఫిక్స్ చేయండి; పైపు ఫిట్టింగ్ యొక్క ఎలక్ట్రోడ్ జాకెట్‌ను తెరిచి, పైపు ఫిట్టింగ్ ఎలక్ట్రోడ్‌పై ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యూజన్ వెల్డర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ ఎలక్ట్రోడ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.
4) వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఆపరేటింగ్ విధానం ప్రకారం ఇన్‌పుట్ వెల్డింగ్ పారామితుల స్థానానికి మాన్యువల్‌గా ఆపరేట్ చేయండి (పైప్ ఫిట్టింగ్ లేబుల్ ద్వారా అందించబడిన పారామితులు)
5) వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించడానికి ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ప్రారంభించండి, మరియు యంత్రం స్వయంచాలకంగా పరిసర ఉష్ణోగ్రతను గుర్తించి వెల్డింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేస్తుంది. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, యంత్రం స్వయంచాలకంగా వెల్డింగ్ మరియు శీతలీకరణ సమయాన్ని ఆపివేస్తుంది. శీతలీకరణ పూర్తయిన తర్వాత, వెల్డింగ్ చేయవలసిన తదుపరి విభాగం కోసం ఎలక్ట్రోడ్ మరియు స్థిర ఫిక్చర్‌ను తీసివేయవచ్చు.
6) వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పరామితి రికార్డు లేదా తరువాత కేంద్రీకృత ముద్రణను ముద్రించండి.
5. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులు
వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ప్రక్రియ ప్రకారం ఆపరేట్ చేయండి. పారామితులు పైపు ఫిట్టింగ్ లేబుల్ ద్వారా అందించబడతాయి.
6. ఎలక్ట్రాన్ నాణ్యత తనిఖీoఫ్యూజన్ పెయిర్ ఇంటర్‌ఫేస్
1) వెల్డ్ ప్రదర్శన నాణ్యత తనిఖీ: తనిఖీ పద్ధతి: దృశ్య తనిఖీ; ఒక పాలకుడు కొలుస్తారు.
2) అంశాలను తనిఖీ చేయండి: కేంద్రీకృతత; రంధ్రం యొక్క పదార్థం ఓవర్‌ఫ్లోను గమనించండి.
3) అర్హత ప్రమాణాలు: పైపు గోడ మందంలో 10% కంటే తక్కువ ఫాల్ట్ ఓపెనింగ్ ఉండాలి; ఫ్యూజన్ పైపు ఫిట్టింగ్ పైపుతో గట్టిగా కలిపి ఏకరీతిగా ఉండాలి; ధూమపానం లేకుండా వెల్డింగ్ ప్రక్రియ (వేడెక్కడం), అకాల షట్‌డౌన్ దృగ్విషయం; ఫ్యూజ్ ఫిట్టింగ్ యొక్క పరిశీలన రంధ్రం పదార్థం నుండి పొడుచుకు వచ్చింది. పైన పేర్కొన్న పరిస్థితులను తీర్చడం అర్హత కలిగినదిగా నిర్ణయించవచ్చు.
7.భద్రతా చర్యలు
1) ఆపరేటర్లు సురక్షితమైన దుస్తులు ధరించాలి: రక్షణ తొడుగులు ధరించండి; పని బూట్లు ధరించండి; రక్షణ అద్దాలు ధరించండి; (వర్క్‌పీస్‌ను గ్రౌండింగ్ చేసేటప్పుడు): రక్షణ ఇయర్‌కప్‌లు, వెల్డింగ్ క్యాప్‌లతో.
2) పరికరాలు గట్టిగా గ్రౌన్దేడ్ చేయబడ్డాయి, లీకేజ్ ప్రొటెక్షన్ స్విచ్.
చువాంగ్రోంగ్HDPE పైపులు, ఫిట్టింగ్‌లు & వాల్వ్‌లు, PPR పైపులు, ఫిట్టింగ్‌లు & వాల్వ్‌లు, PP కంప్రెషన్ ఫిట్టింగ్‌లు & వాల్వ్‌ల ఉత్పత్తి మరియు ప్లాస్టిక్ పైప్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు, పైప్ ఉపకరణాలు, పైప్ మరమ్మతు క్లాంప్ మొదలైన వాటి అమ్మకాలపై దృష్టి సారించిన 2005లో స్థాపించబడిన షేర్ పరిశ్రమ మరియు వాణిజ్య ఇంటిగ్రేటెడ్ కంపెనీ. మీకు మరిన్ని వివరాలు అవసరమైతే,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-09-2022
